雙端鋸銑機(jī)安全操作規(guī)程
作業(yè)程序
2.1 接通機(jī)器電源，檢查鋸片旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
2.2 放置模板在工作臺(tái)上并固定，再放置一塊工件在模板上；； 2.3 根據(jù)所需的加工尺寸，調(diào)整鋸片到要求位置； 2.4 啟動(dòng)機(jī)器，加工工件，檢查首件尺寸是否符合要求； 2.5 首件尺寸達(dá)標(biāo)后，方可連續(xù)加工；
2.6 一班加工完成后，要及時(shí)清理灰塵，保持導(dǎo)軌、絲桿干凈無(wú)塵，潤(rùn)滑良好。四面開槽機(jī)
橫向雙端銑
DTM（DTS）系列橫向雙端銑，主要用于強(qiáng)化復(fù)合地板，多層實(shí)木復(fù)合地板兩端的成形加工，各刀軸可根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)角度，滿足加工各種復(fù)雜扣形。采用雙絲桿寬度調(diào)節(jié)，加工寬度改變自如，大寬度可定制到2500mm。根據(jù)需要可分為以下工位：預(yù)切，成形，精修（倒角），卡扣等。正常生產(chǎn)每分鐘可加工地板45塊左右，標(biāo)準(zhǔn)板每班產(chǎn)量在5000平米以上。四面開槽機(jī)
在數(shù)控雙面銑床開始銑削之前，必須做好機(jī)械檢查與工前準(zhǔn)備工作，開啟電動(dòng)機(jī)，待機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行銑削操作。進(jìn)行裁口、刨槽、起線作業(yè)時(shí)，依加工構(gòu)件的口型、槽型和線型來(lái)選擇銑刀。選用裝配式銑刀時(shí)，把刀片安裝在刀架上，再放在平臺(tái)上用直角尺校對(duì)刀刃的齊整程度，將銑刀安裝在刀軸上。四面開槽機(jī)
在對(duì)較數(shù)控雙面銑床大的構(gòu)件進(jìn)行加工時(shí)，應(yīng)由兩人操作，推進(jìn)、接拉都要密切配合，速度要均勻，不宜太快。要與銑刀回轉(zhuǎn)速度相適應(yīng)，遇到節(jié)疤時(shí)，要放慢速度。構(gòu)件加工到200mm左右時(shí)，可用木棒推送，防止傷手。四面開槽機(jī)
雙面銑床的優(yōu)勢(shì)有哪些？
軟件優(yōu)勢(shì)：
1、 ERP系統(tǒng)與機(jī)臺(tái)對(duì)接，通過(guò)機(jī)臺(tái)上的條碼掃描儀進(jìn)行條碼掃描工單錄入加工數(shù)據(jù)，從而代替手工錄入，該功能在日嘉已經(jīng)得到成熟的運(yùn)用；實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理，報(bào)價(jià)管理，工單管理，生產(chǎn)管理，發(fā)運(yùn)管理等，提升辦公效率，減少出錯(cuò)，數(shù)據(jù)信息真實(shí)，有效。
2、手機(jī)APP對(duì)接機(jī)臺(tái)，手機(jī)APP即可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程查看機(jī)臺(tái)產(chǎn)量及狀況，實(shí)時(shí)監(jiān)控，讓辦公無(wú)處不在。
3、工作臺(tái)不退刀直接旋轉(zhuǎn)，根據(jù)輸入工件尺寸，系統(tǒng)自動(dòng)測(cè)算，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)在無(wú)需退刀的情況下自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。每次加工節(jié)省時(shí)間。
4、自主研發(fā)及生產(chǎn)數(shù)控龍門銑床及數(shù)控雙頭銑床領(lǐng)域獲得多項(xiàng)發(fā)明證書，包括歐盟CE強(qiáng)制認(rèn)證等。四面開槽機(jī)
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